


DTRO/NF 組件- 元件
DTRO/NF 組件是設備的主要元件。因此,應該定期仔細維護。
DTRO/NF 組件必須按照清洗說明的規程進行,否則 DTRO/NF 組件的性能會受影響,薄膜的使用壽命會降低。
必須保持組件上的轉矩負載,否則會對薄膜墊片和液壓盤造成損害。
清洗組件和檢查轉矩負載是兩項主要的維護工作。
DTRO/NF 膜組件克服了其他型號同類產品中的所有缺陷。DTRO/NF 組件優異的流體動力學設計大大降低了其它類型逆滲透組件中常見的結垢問題。而且,該組件還可以現場維修。
該組件的最佳脫鹽性能限定在零上 25 攝氏度,如果是廢水則為零上 15 攝氏度。組件可以在零上 40 攝氏度下持續運行,在零上 50 攝氏度下可以短時間運行。50 攝氏度以上 70 攝氏度以下,必須要安裝 ULTEM 型液壓盤。
組件中總共有六個密封件,注意:所有密封件的尺寸都不相同。其中一個密封件是唇形密封,防止壓力容器泄漏。每個液壓盤都安裝有尺寸相同的 2 個 O 形密封圈。 還有三個尺寸不相同的 O 形密封圈用于密封連接桿和法蘭。
DTRO/NF 組件 –操作
進料水通過入口進入壓力容器中,水從堆疊的盤和壓力容器之間的通道流下。
在末端法蘭處,水通過8個通道,進入底盤下的容器中。水從容器流經底盤的孔口/罐,通過薄膜墊片到達下一個液壓盤,在經過下一個孔口。
安裝在連接法蘭和末端法蘭處的2個唇形密封件防止進料水從壓力容器中滲出。

安裝在液壓盤上的O型密封圈防止進料水進入透過液區域。
當純水脫離進料水時,進料水濃度增大,變成了懸浮的溶劑固體。

上圖放大部分顯示了進料水流經薄膜墊片,純水透過液流經薄膜墊片并被薄膜墊片中的絨頭織物片帶入透過液通道。液壓盤上的O型密封圈防止進料水進入透過液通道。

DTRO/NF 組件 – 維護
大家都知道DT的組件如果操作不當的話會造成不可逆的損壞,為了讓大家盡量減少由于失誤造成的膜浪費,總結了造成 DT 組件損壞的五個主要原因:
1 .轉矩錯誤(組件啟動前沒有擰緊)
2 . 透過液排放管受壓(背壓)
3 .進料管或濃縮液管中出現真空
4 .第一次起動前沖洗排空不當。
5 .進液管(IN)和出液管(OUT)連接錯誤
1. 轉矩錯誤(組件啟動前沒有擰緊)
如果組件連接桿上的轉矩負載沒有保持,組件底部的流體沖力會將液壓盤和 O 型密封圈向入口法蘭擠壓,液壓盤 O 型密封圈會因此脫離原來位置,進料會流入透過液通道,設備因為透過液電導率過高而關停。
2. 透過液排放管受壓(背壓)
當設備停止時,透過液排放管中不應該有任何壓力,否則,水壓會使得薄膜墊層膨脹,脫離 O 型密封圈,被液壓盤上的支承銷刺穿,進而造成透過液管路中流量過大,質量下降。
3. 進料管或濃縮液管中出現真空
進料管或濃縮液管中出現真空會造成與透過液排放管受壓類似的損壞。
4. 第一次起動前沖洗不當
起動前應沖洗設備,目的是去除組件中的空氣。根據組件的數量不同,最終結果是必須要將系統中的空氣清除。有些情況下(如完全更換組件后),必須手動操作設備。如果用戶無法實施,應交由服務工程師或在公司指導下進行。
5. 安裝連接時候沒有看清標識
在安裝組件時候,沒有認真看清進液口(IN)和出液口(OUT)標識后者沒有和主管對應。
DTRO/NF 組件 – 膜的更換和清洗
更換薄膜
薄膜墊層超過了工作壽命后,透過液輸出及質量會降低,薄膜必須要予以更換。
注意:在保養良好的海水過濾器設備中,通常在使用五年多以后才需要更換薄膜。
當薄膜更換完畢后,將組件拆下,所有液壓盤 O 型密封圈和薄膜墊層都被廢棄。每個液壓盤用硬毛刷和家用清潔劑徹底清洗,然后再裝上新的 O 型密封圈。
建議在更換薄膜時更換其它 O 型密封圈。徹底檢查其它所有元件是否被損壞或腐蝕。
警告
在任何情況下都不得用手打開組件,清洗每個薄膜墊層,否則只會損壞薄膜墊層脆弱的表面,因為薄膜墊層表面很容易被劃傷。
膜的清洗與保存
1、膜的清洗
A、切勿將各種清洗劑混合使用!如果混合使用,只會將清洗溶液中和,使清洗效果降到最低,而且還會損壞膜表面。
B、切勿用手或影響薄膜表面過濾性能進而使薄膜材料失去脫鹽能力的其他柔軟工具清洗過濾膜片。
C、清洗及保存用水應采用去離子水,以發揮清洗效果。
2、膜的保存
由于膜元件是有機材料,細菌在膜表面的繁殖將損壞膜表面的活化層,從而導致膜性能的喪失,因此如膜設備要停機一段時間可根據停機的時間,配制不同的保護液保存在系統中,防止細菌的生長繁殖。
膜組件的保存
最長保存時間
保護液
3 天
將設備充滿去離子水
7天
0.1%W/W 亞硫酸氫鈉溶液在 10-25℃的條件下循環 30 分鐘
30天
0.25%W/W 亞硫酸氫鈉溶液在 10-25℃的條件下循環 30 分鐘
12個月
0.25%V/V Proxel Gxl ( Zencca Biocides 生產)溶液加 18%V/V 的甘油(98%試劑級)。當完全混合時,用檸檬酸調節 PH4.5-5.0,在 10-25℃條件下循環 60 分鐘,每三個月更換一次保護液
*警告!一旦膜組件浸水濕潤,應總保持濕潤狀態,禁止再變干,否則膜片會損壞。
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